技术优势 --- 天津立德尔智能装备科技有限公司

技术优势（数字化工艺规划）

与传统工艺对比1：

传统工作流程处理方式：

数字化工作流程处理方式：

（1）工艺规划：

机械设计部门进行初期工艺分析----为客户提供工艺工程方案----与客户交流工艺方案----确立工艺方案

1）工艺规划：

工艺部门完成的工艺流程方案----布局规划与仿真----零件流的静态分析与动态仿真----装配过程平衡----复杂的物流操作仿真

缺点：人为因素占主导因素，交流认知时间过长，整体方案提供不能直观呈现，人力工作量大切非控因素过多，不能提供全数据化分析报告，人机工程学分析无法实现

优点：通过数字化工厂软件（例如：西门子PLANT SI MULATION）在虚拟仿真环境中进行工艺审查、公差分析、物流成本分析、人力资源需求等全套数据分析报告，完成工厂建设级可行性报告。

技术优势（全动态仿真技术）

与传统工艺对比2：

传统工作流程处理方式：

数字化工作流程处理方式：

2）根据产品进行工装设计，并行工艺分析（2D/3D）

机械设计启动工装设计----方案修正----工艺调整----标准设备选型----标准设备采购

2）从客户端获取产品数模

工艺部门完成的生产线工艺搭建、工装设计----完成产品装配布局工艺分析----工艺进行区域划分----工程师对应各自区域完成虚拟生产线工艺搭建----标准设备选型----标准设备采购

缺点：工装设计独立化，没有整体交叉方案验证，人员经验占主导因素，由于产品分析中的人为错误原因，造成工装设计中方案修正工作量大，工艺调整性多，完成工装设计后，标准设备才能进入选型采购，拉长项目周期。

优点：通过数字化工厂软件（例如：西门子Process design）在虚拟仿真环境中进行工艺分配、人机工程分配，主设备选型，为机械设计验证。

技术优势（在线编程技术）

与传统工艺对比3：

传统工作流程处理方式：

数字化工作流程处理方式：

3）工艺验证、动态仿真

全动态仿真在传统装备制造环节，不能完整呈现

3）工艺验证、动态仿真

仿真部门完成动态仿真--------验证工艺可真实实现性

优点：通过数字化工厂软件（例如：西门子Process simulation）在虚拟仿真环境中进行自动化设备，人员工作状态及疲劳程度进行仿真。

技术优势（虚拟调试技术）

与传统工艺对比4：

传统工作流程处理方式：

数字化工作流程处理方式：

4）机械加工制造、电气选型采购

机械加工制造，电气设计选型安装，等待制造完成后进行整体系统调试。

4）虚拟调试

仿真部门完成动态仿真----虚拟调试

优点：数字化工厂的极大优势除了对工艺仿真的全控制外，还有可以进行设备在电脑中的虚拟调试，此项技术在传统装备制造领域不存在，虚拟调试完成后，输出出电气PLC程序，机器人离线程序，并且此工作可在等待加工制造内完成。

技术优势（虚拟环境移植现场）

与传统工艺对比5：

传统工作流程处理方式：

数字化工作流程处理方式：

5）设备安装调试

设备安装----工程师进行设备调试----电气机械机器人进行系统调试----验证生产线稳定型----问题点整改。

5）设备安装调试

设备安装----工程师进行设备调试----电气机械机器人进行系统调试----验证生产线稳定型----问题点整改。

缺点：

系统处于第一次调试阶段，工程师的现场工作量大，人员疲劳及非控因素造成设备损坏的风险高，各部门工程师完成自己设备调试后，需要进行跨部门设备联动调试，验证整套设备的运行状态，一般调试周期在3-6个月内完成，备件损坏率在2%，方案及干涉修改率在

5%。

优点：

由于在虚拟调试环节，各部门工程师已经在电脑环境中模拟过所有的控制程序，控制逻辑，设备运动控制程序，现场及需要将虚拟调试的程序导入到真实设备当中，并验证虚拟调试程序。安装及调试周期可以控制在1个月内，现场工程师工作量小，设备损坏风险达到可控状态，极大缩短产品上市周期。